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     我国 “十一五”发展规划纲要指出
，要“以自主创新提升产业技术水平，努力掌握核心技术和关键技术，增强科技成果转化能力，提升产业整体技术水平”。当前，铸造工业的技术自主创新主要有以下几个主要领域：

        近几年来
，中国铸造业呈现出快速发展的势头，即使在金融危机肆虐的大环境下，依然保持了明显高于机械全行业的增长速度。但是
，对于外贸出口而言

，金融危机的冲击仍然强大
。不少出口型铸造企业经历了订单锐减、产品停供、资金断链等重创。

   中国重型机械工业协会大型铸锻件分会会员大会12月31日在四川绵阳召开。会上，大型铸锻件分会理事长杨建辉指出：“大型铸锻件是国家重大技术装备和重大工程建设所必需的关键基础部件，大型铸锻件的制造能力和水平直接决定着我国装备工业的制造能力和整体水平。

     铸造业是一个特殊行业，专业性强，物流量大
，适合集约化生产。也惟有如此
，才能降低成本
，提高质量，集中治污
。因而，铸造产业实施生产集群化，产品专业化、规模化生产，即打造铸造集群已成为该产业发展的必然趋势

。事实上
，目前全球已出现不少现代铸造产业工业园。如美国洛杉矶就建有年产60万吨的铸造工业园
，年产值已达55亿美元；韩国、台湾地区等，由于中小铸造企业较多，也往往以集群形式存在
，可共享物料系统、检验中心、信息中心、开发中心等
，集聚效应显著“中国铸造业尚未走上集群化发展之路。”中国铸造协会副理事长兼秘书长张立波表示
，我国多数地区只停留在铸造企业聚集、“扎堆”的低水平状态
，尚不具备产业集聚效应。铸造产业集聚区内的企业“小
、低

、弱
、散、差”状况严重影响竞争力
，同行业无序竞争影响了特色铸造产业集聚效应的形成，区域内缺少骨干龙头企业，更无响亮的特色品牌
，缺乏专业人才。

      进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步 
，要求铸件各种机械物理性能更好
，同时仍具有良好的机械加工性能
；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件

；电子显微镜等的发明
，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘

，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。 在这一时期内开发出大量性能优越，品种丰富的新铸造金属材料，如球墨铸铁
，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜
、铝硅、铝镁合金，钛基
、镍基合金等，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性更为广泛。 50年代以后
，出现了湿砂高压造型
，化学硬化砂造型和造芯
，负压造型以及其他特种铸造
、抛丸清理等新工艺，使铸件具有很高的形状、尺寸精度和良好的表面光洁度
，铸造车间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以来铸造业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法
，给铸造工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。

    中国是铸造大国，但是却不是铸造强国。中国的装备铸造行业虽然占据全球铸造份额的相当一部分
，但是却没有强的自主创新能力
，更没有高科技含量的铸造技术
。尤其在大型铸件方面
，大型铸件的质量和国产化问题已经越来越严重的制约中国装备制造业的发展

。国内众多重大装备国产化项目中的大型关键性铸锻件，无一里外的依靠国外进口，国产铸件的工艺性能和质量要求很难满足要求
，这已成为中国重大装备制造行业发展的瓶颈
。

    随着计算机技术的发展，计算机在铸造中的应用越来越广泛，铸造工艺计算机辅助设计CAD是在铸造工艺设计中利用计算机系统对要设计的铸件进行最佳设计，其中包括资料检索、参数及设计信息查询
、工艺方案确定、计算
、自动绘图等
。铸造工艺CAD将铸造工艺设计与计算机技术结合起来，方便、快捷准确地代替人工和个人经验来进行铸造工艺设计
，在开发的过程中充分利用了计算机数据库技术和计算机图形技术。

   铸造是金属成形的一种最主要方法，它是热加工的基础
。铸造的历史与华夏文明的历史一样悠久，我们的祖先在4000多年前就铸造出了“三星堆”那样精美的青铜器
，其技术水平令人叹为观止，然而到了现代
，作为全球铸件产量第一大国，中国的铸造水平却落后于发达国家。

    为促进节能的政策在企业中实施，有的政府还设置了节能咨询机构
。德国政府非常重视铸造业节能减排咨询机构建设
，2002年成立的德国能源局

，其主要工作之一就是为企业和公众提供节能减排咨询。同时，政府鼓励发展小型的节能咨询机构。1977年，德国还在欧洲首次开办了“能源管理师”培训课程，2006年己经在欧盟10多个国家中得到广泛推广，取得从业资格的已有600多人。全德国节能咨询机构有近400家，极大地满足了企业和公众的需求。并且
，德国的节能减排机构研究认为
，通过加强对铸造企业的管理可为企业减少15%～20%的能源消耗

。企业纷纷通过专门的节能咨询机构，谋求科学管理方法
。很多企业采取合同能源管理发达国家一方面通过法律法规的手段强制要求企业进行节能减排，另一方面也通过税收政策及市场化机制对企业的节能减排工作进行引导和鼓励

。加大专项奖励和采取特别的税收政策是发达国家促进节能减排工作的重要手段之一。

       精密铸造是用可溶（熔）性一次模型使铸件成型的方法
。精密铸造的最大优点是表面光洁，尺寸精确
，而缺点是工艺过程复杂，生产周期长，影响铸件质量的因素多，生产中对材料和工艺要求很严。在生产过程中，模具设计和制造占很长的周期。一个复杂薄壁件模具的设计和制造可能需一年或更长的时间。随着世界工业的进步和人们生活水平的提高
，产品的研发周期越来越短
，设计要求响应时间短。特别是结构设计需做些修改时
，前期的模具制造费用和制造工期都白白地浪费了。因而模具设计和制造成为新产品开发的瓶颈
。