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        简述铸钢的热处理工艺要点

            铸钢用以浇注铸件的钢 ,是铸造合金的一种 。目前铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件 。

            铸钢可按化学成分分为:碳素铸钢和合金铸钢 。碳素铸钢按碳含量分为 :C≤0.20%为低碳铸钢;C0.2~0.5%为中碳钢 ;C≥0.5%为高碳钢。

            铸钢按合金元素含量分为:低合金钢(一般合金元素总量在8%以下)和高合金钢(一般合金元素总量在8%以上)。

            铸钢按用途可分为:结构铸钢、耐磨铸钢、不锈铸钢、耐热铸钢及工具铸钢等 。

            铸钢按组织分为:珠光体类铸钢 、铁素体类铸钢、马氏体类铸钢和奥氏体类铸钢等。

            铸钢是铸造的一类,因此锻造成型工件可以改善组织内部结构,机械性能好,晶粒均匀,重要吃力工件必须锻造,对于铸钢件热处理的工艺要点相信许多铸造员都需要注意。
          
            铸钢件热处理的主要工艺要素 :
           
            1.铸钢件的热处理由加热 、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定,均以保证产品质量和节约成本为依据。
           
            2.铸钢件的热处理方式按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有:退火正火 、均匀化处理、淬火 、回火 、固溶处理 、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。
           
            3.退火是将铸钢件加热到一定温度以上,保温一定时间,冷却的热处理工艺 。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析 ,以改善铸钢力学性 。

            4.碳钢退火后的组织:亚共析铸钢为铁素体和珠光体 ,共析铸钢为珠光体 ,过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的铸钢件 。

         
         

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