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     气孔属于常见的精密铸造缺陷之一，气孔是指精密铸件个别位置出现光滑孔眼缺陷
。气孔通常在机加工之后才能被发现
。晏子精密铸造技术人员结合多年车间生产经验，对精密铸造中出现气孔的原因及预防方法总结如下：

一
、形成原因
：1.大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中形成气孔
；2.因为制壳工艺或壳型材料原因，型壳透气性太差

，型腔中气体难以排出，进入金属液中形成气孔
；3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。

二

、预防方法 1.在精密铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件最高处设置排气孔
。 2.在设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求。 3.型壳焙烧温度
、时间要合理
，保温时间也要充足。 4.脱蜡时应将蜡料彻底排除

。 5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以确保钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出
。