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        精密铸造的涂料配制方法

        硅溶胶物化参数主要由 :SIO2的含量、密度、Na2o含量 ,PH值、运动粘度 、胶体粒子直径等 ,这些物化参数主要影响着型壳强度 、涂料的稳定性及涂料的粉液比。
        由于精密铸造企业很难对这些物化参数进行检测,所以 ,一方面要加强对供方的选择、评价和确认,另一方面,面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶 ,入面层选择S-830硅溶胶 ,背层选择S-1430硅溶胶。涂料的配制方法在精密铸造中会直接影响到铸件的质量,那我们先了解涂料的配制 。
        涂料配制一般先加硅溶胶 ,再加润湿剂混匀,在搅拌中加入耐火粉料,最后加入消泡剂 。为保证涂料质量,面层涂料全部为新料时 ,搅拌时间应大于24h才能使用,如部分为新配料,搅拌时间可缩短为12h.过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料,全部为新配涂料时,搅拌时间大于10h,部分为新配时 ,搅拌时间可缩短一半。配好的涂料如不使用,应加盖密封防止水分蒸发 。
        最好不要在制壳操作中配涂料 ,而设置专门的涂料配制设备。

         
         

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